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干燥機(jī)露點(diǎn)儀
更新時(shí)間:2017-07-21   點(diǎn)擊次數(shù):1818次

干燥機(jī)露點(diǎn)儀——基本原理

露點(diǎn)儀在冷凍式干燥機(jī)、吸附式干燥機(jī)、低露點(diǎn)除濕機(jī)、潮解式干燥機(jī)、塑料/塑膠干燥機(jī)中的應(yīng)用

氣體定律:PT=PA+PB+PC+…….+PW(PW表示水蒸氣分壓) kPT=k(PA+PB+PC+…….+PW)  PW/PT=C

露點(diǎn)的含義:當(dāng)氣體被等壓冷卻時(shí),露或其它狀態(tài)的冷凝物形成時(shí)的溫度。一般來(lái)說(shuō)也包括“霜點(diǎn)”。

Ppmv的解釋:濕氣中水蒸氣的分體積與干氣的分體積之比乘以106,有時(shí)也表示為水蒸氣的分體積與濕氣(即氣體的總體積)之比。

干燥機(jī)露點(diǎn)儀——應(yīng)用類型

1、冷凍干燥機(jī)的工作原理:

     冷凍干燥是利用升華的原理進(jìn)行干燥的一種技術(shù),是將被干燥的物質(zhì)在低溫下快速凍結(jié),然后在適當(dāng)?shù)恼婵窄h(huán)境下,使凍結(jié)的水分子直接升華成為水蒸氣逸出的過(guò)程. 冷凍干燥得到的產(chǎn)物稱作凍干物,該過(guò)程稱作凍干。冷凍干燥機(jī)系由制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電器儀表控制系統(tǒng)所組成。主要部件為干燥箱、凝結(jié)器、冷凍機(jī)組、真空泵、加熱/冷卻裝置等。它的工作原理是將被干燥的物品先凍結(jié)到三相點(diǎn)溫度以下,然后在真空條件下使物品中的固態(tài)水份(冰)直接升華成水蒸氣,從物品中排除,使物品干燥。物料經(jīng)前處理后,被送入速凍倉(cāng)凍結(jié),再送入干燥倉(cāng)升華脫水,之后在后處理車間包裝。真空系統(tǒng)為升華干燥倉(cāng)建立低氣壓條件,加熱系統(tǒng)向物料提供升華潛熱,制冷系統(tǒng)向冷阱和干燥室提供所需的冷量。冷凍式干燥機(jī)的露點(diǎn)一般在-20℃左右,歐伯特公司推薦露點(diǎn)儀的量程為 -60℃到20℃.精度為:±2℃,這樣能真實(shí)快速的反應(yīng)其露點(diǎn)值,也能反應(yīng)其干燥系統(tǒng)的工作狀態(tài)是否正常,有效的保證需要干燥氣體的露點(diǎn)值。
 

2、吸附式干燥機(jī)工作原理: 

     吸附式干燥是利用吸附劑對(duì)壓縮空氣中的水蒸氣具有選擇性吸附的特性進(jìn)行脫水干燥,新一代吸附式干燥器,綜合變壓吸附和變溫吸附之優(yōu)點(diǎn),在常溫高蒸汽分壓下吸附(工作);在較高溫度,低蒸汽分壓下解析(生),即吸附劑在吸附過(guò)程中吸附的水份,在再生過(guò)程依靠高品質(zhì)再生產(chǎn)(干燥空氣加熱)的熱擴(kuò)散和低分壓兩種機(jī)理的共同作用而得以*清除。吸附:濕空氣從下管系經(jīng)A閥進(jìn)入A干燥罐體,自下向上流過(guò)吸附劑床,干燥后的空氣從上管系     排出。再生、吹冷:少量干燥空氣通過(guò)上管系再生氣調(diào)節(jié)閥減壓后進(jìn)入加熱器加熱,這部分熱空氣(稱為再生氣)進(jìn)入B干燥罐。對(duì)B罐體內(nèi)的吸附劑解析再生,恢復(fù)吸附劑的干燥能力,再生氣通過(guò)下管系B閥和消音器排放到大氣中。均壓:吸附劑再生結(jié)束后,B閥關(guān)閉,B干燥罐逐漸升壓至在線工作壓力,準(zhǔn)備切換。切換:下管系B閥打開,A閥關(guān)閉,A閥打開,A、B兩干燥罐完成切換,B罐進(jìn)入吸附,A罐卸壓再生。工作順序、工作時(shí)間及加熱溫度由控制器自動(dòng)控制完成,達(dá)到干燥效果。根據(jù)吸附式的干燥原理,露點(diǎn)值一般在-40℃左右,歐伯特公司推薦用露點(diǎn)儀的量程為-80℃到+20℃,精度:±2℃,這樣既能保證測(cè)量值的可靠性,又使露點(diǎn)儀本身的抗污、抗油特性更加穩(wěn)定。
 

3、低露點(diǎn)除濕機(jī)工作原理:

a、冷卻除濕方式:將一定狀態(tài)的空氣冷卻至其對(duì)應(yīng)的露點(diǎn)溫度以下,空氣中的氣態(tài)水即凝結(jié)成液態(tài)水從空氣中析出,從而達(dá)到除濕目的。冷卻的介質(zhì)可以是冷凍水、低溫鹽水、制冷劑等。由于濕空氣中水份在低于0℃的表面易凍結(jié),處理空氣與換熱器表面又有一定的溫差,從而導(dǎo)致處理空氣能達(dá)到的露點(diǎn)溫度zui低也就在0℃,如需用此方式達(dá)到工業(yè)所需一般除濕要求則需有低溫鹽水和加大空氣處理風(fēng)量,勢(shì)必增加冷凍機(jī)與風(fēng)機(jī)、水泵運(yùn)行能耗,而設(shè)備也需更大型化。

b、壓縮除濕方式:將空氣壓縮至一定壓力,使空氣中水份達(dá)到飽和再經(jīng)冷卻從而除去水份。此方式能達(dá)到的露點(diǎn)較低,但只適合所需少量干燥空氣的儀器儀表使用,運(yùn)行費(fèi)用較大。

c、化學(xué)除濕方式:溶液吸收式除濕:利用高濃度的吸收水份的溶液與空氣相互接觸從而除去水份。此方式能連續(xù)除濕,但溶液有腐蝕性,易隨空氣帶走,溶液易在再生時(shí)結(jié)晶,濃度難控制,維護(hù)均麻煩。

 d、轉(zhuǎn)輪吸附式除濕:利用蜂巢式轉(zhuǎn)輪中吸濕材料(硅膠或分子篩)吸收空氣水份。此方式能連續(xù)除濕,獲得穩(wěn)定的干燥空氣,特別在低濕時(shí)吸濕有其它除濕方式*的*性,而且濕度易控制,可根據(jù)實(shí)際需要制成不同規(guī)格的機(jī)型.轉(zhuǎn)輪除機(jī)的除濕效果相對(duì)比較好,露點(diǎn)值可以做到-80℃左右,這樣低濕的除濕機(jī)歐伯特公司推薦用露點(diǎn)儀的量程為-100℃到20℃,精度:±2℃,我們來(lái)看這組數(shù)據(jù),露點(diǎn)-80℃(壓力為一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓,溫度20℃時(shí))對(duì)應(yīng)的相對(duì)濕度為:0.002%,對(duì)應(yīng)的含水量為0.55個(gè)PPM,可以看出除濕干燥氣體露點(diǎn)與相對(duì)濕度\PPM的對(duì)應(yīng)關(guān)系,這樣就要求我們的傳感器要具寬量程,高精度,高穩(wěn)定性等特性,不然就不能準(zhǔn)確的測(cè)量其真實(shí)的露點(diǎn)值,歐伯特公司代理英國(guó)MICHELL公司的露點(diǎn)變送器是獲得中國(guó)行政計(jì)量批準(zhǔn)證書的,目前大多數(shù)的計(jì)量院用的計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)也是MICHELL公司的產(chǎn)品,精度可靠,穩(wěn)定性好!是低露點(diǎn)除濕機(jī)用露點(diǎn)儀的產(chǎn)品.

4、潮解式干燥機(jī)的工作原理:

     空氣通過(guò)過(guò)濾器,經(jīng)過(guò)加熱器加熱(加熱器可采用電加熱、燃油熱風(fēng)爐、天然氣熱風(fēng)爐等,要根據(jù)不同的物料設(shè)計(jì)不同的進(jìn)風(fēng)溫度),產(chǎn)生的熱空氣從干燥室頂部蝸殼通道,由熱風(fēng)分配器產(chǎn)生均勻旋轉(zhuǎn)的氣流進(jìn)入干燥室內(nèi)。料液由料液槽經(jīng)過(guò)濾器由泵送至干燥器頂部的離心霧化器,或高壓噴嘴,產(chǎn)生分散,微細(xì)的料霧,料霧與旋流的熱空氣接觸,水份迅速蒸發(fā),在極短的時(shí)間得到物料干燥的成品。成品同干燥塔底部和旋風(fēng)分離器排出,廢氣由風(fēng)機(jī)抽出排出。
 

5、塑料/塑膠干燥機(jī)工作原理:

    干燥過(guò)程需要消耗大量熱能,為了節(jié)省能量,某些濕含量高的物料、含有固體物質(zhì)的懸浮液或溶液一般先經(jīng)機(jī)械脫水或加熱蒸發(fā),再在干燥機(jī)內(nèi)干燥,以得到干的固體。在干燥過(guò)程中需要同時(shí)完成熱量和質(zhì)量(濕分)的傳遞,保證物料表面濕分蒸汽分壓(濃度)高于外部空間中的濕分蒸汽分壓,保證熱源溫度高于物料溫度。熱量從高溫?zé)嵩匆愿鞣N方式傳遞給濕物料,使物料表面濕分汽化并逸散到外部空間,從而在物料表面和內(nèi)部出現(xiàn)濕含量的差別。內(nèi)部濕分向表面擴(kuò)散并汽化,使物料濕含量不斷降低,逐步完成物料整體的干燥。物料的干燥速率取決于表面汽化速率和內(nèi)部濕分的擴(kuò)散速率。通常干燥前期的干燥速率受表面汽化速率控制;而后,只要干燥的外部條件不變,物料的干燥速率和表面溫度即保持穩(wěn)定,這個(gè)階段稱為恒速干燥階段;當(dāng)物料濕含量降低到某一程度,內(nèi)部濕分向表面的擴(kuò)散速率降低,并小于表面汽化速率時(shí),干燥速率即主要由內(nèi)部擴(kuò)散速率決定,并隨濕含量的降低而不斷降低,這個(gè)階段稱為降速干燥階段。

   塑料制品為什么要干燥?因?yàn)樵诖蠖鄶?shù)的塑料生產(chǎn)廠家,塑料制品成型不良的原因大多數(shù)源自除濕干燥度不夠。美國(guó)塑料協(xié)會(huì)就曾建議成型前的塑料必須干燥到0.02%以下的含水率,否則很難保證產(chǎn)品的穩(wěn)定質(zhì)量。例如容易出現(xiàn)透明度不佳、澆道粘住、毛邊、氣泡、割痕、龜裂、尺寸穩(wěn)定性不佳、產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力、產(chǎn)品物性強(qiáng)度不足等缺點(diǎn)。尤其高浸水性塑料如:PET、PBT、PA、PC、PS、ABS、POM、PP、PE、PVC、EVA等更需要超低露點(diǎn)Dew point-40℃干燥設(shè)備。為了解決上述問(wèn)題,歐伯特公司推出了可選擇多種量程的露點(diǎn)儀系列,其可選測(cè)量范圍為: -100℃到20℃、-80℃到20℃、-60℃到20℃、-50℃到20℃,意在為客戶量身打造zui為合適的露點(diǎn)測(cè)量?jī)x。在保證測(cè)量精度可靠、性能穩(wěn)定的同時(shí)提供*的性價(jià)比。

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